模具激光表面硬化公司

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)主要做：模具激光表面热处理、五金模具激光表面淬火、冲压模具激光热处理、汽车模具激光淬火、铸铁模具激光热处理淬火、大型模具、激光表面硬化、家电模具激光表面氮化等，坐落于广州经济技术开发区中航科技园，是专注于激光表面工程技术研发与应用的高科技企业，致力于为客户提供系统的激光表面工程解决方案。

泰格激光技术——模具激光表面硬化公司

激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗i氧化及电器特性等的工艺方法。 激光熔覆技术是一项新兴的零件加工与表面改型技术，具有较低稀释率，热影响区小，与基面形成冶金结合，熔覆件扭曲变形比较小，过程易于实现自动化等优点，激光熔覆技术应用到表面处理上，可以较大提高零件表面硬度，耐磨性，耐腐蚀，耐疲劳等机械性能，可以极大提高材料的使用寿命，同时，还可以用于废品件的处理，大量节约加工成本。

泰格激光技术——模具激光表面硬化公司

磨具激光淬火技术性，是运用聚焦点后的粒子束迅速加温钢材原材料表层，深圳激光表层淬火热处理，使其产生改变，产生奥氏体淬硬层的全过程。激光淬火的功率密度高，水冷却更快，不用水或油等水冷却物质，是清洗、迅速的淬火工艺。与热处理淬火、火苗热处理、渗碳淬火加工工艺对比，激光淬火淬硬层匀称，强度高（一般比热处理淬火高1-3HRC），钢件形变小，加温层深层和加温运动轨迹非常容易操纵，便于保持自动化技术，激光器表层淬火热处理生产厂家，不用象热处理淬火那般依据不一样的零件规格设计方案相对的电磁线圈，对大中型零件的生产加工也不必遭受渗碳淬火等有机化学调质处理时炉内规格的限定，因而在许多制造业行业中正逐渐替代热处理淬火和有机化学调质处理等传统手工艺。

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主营模具激光表面热处理，五金模具激光表面淬火，冲压模具激光热处理，汽车模具激光淬火，铸铁模具激光热处理淬火，大型模具激光表面硬化，家电模具激光表面氮化。模具激光表面硬化公司

泰格激光——模具激光表面硬化公司

齿轮模具激光表面强化技术是指在数控环境下，利用高能量密度的激光束和涂料或熔覆材料对齿轮或模具表面进行处理，改变其表层的组织或成分，实现表面相变强化或增强性修复的技术。 激光相变强化的金属材料学所谓激光相变强化，是用激光束扫描工件，使工件表层快速升温到Ac3临界点以上，受热层在光斑移开时，由于工件基体的热传导作用使温度舜间进入马氏体区或贝氏体区，发生马氏体相变或贝氏体相变，完成相变强化过程。模具激光表面硬化公司

泰格激光——模具激光表面硬化公司

激光表面处理技术在零件表面形成细小均匀、层深可控、含有多种介稳相和金属间化合物的高质量表面强化层，大幅度提高表面硬度、耐磨性、耐蚀性和抗疲i劳的能力以及制备特殊的功能表层。激光表面处理强化层与零件本体形成Zuii佳冶金结合，解决许多传统表面强化技术难以解决的技术关键。依靠零件本体热传导实现急冷，无需冷却介质，而实现相变硬化和熔凝硬化。激光表面处理与各种传统热处理技术相比具有Zuii小的变形，可以用处理工艺来控制变形量。模具激光表面硬化公司

广州泰格激光——模具激光表面硬化公司

激光熔凝层比激光淬火层的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。该技术的不足之处在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破坏，一般需要后续机械加工才能恢复。为了降低激光熔凝处理后零件表面的粗糙度，减少后续加工量，华中科技大学配制了专门的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝层的表面粗糙度。

广州泰格激光——模具激光表面硬化公司

主要用途激光熔覆技术性处理了震动焊、亚弧焊机、喷漆、涂层等传统式金属表面处理方式 没法处理的原材料采用局限、加工工艺全过程焊接应力、热膨胀、原材料晶体粗壮、PCB原材料融合抗压强度无法确保的分歧，模具激光表面硬化公司，已很多运用于船只、电力工程、冶金工业、石油化工、机械设备、小车、磨具、五金等制造行业。合适各种类高精度机器设备关键部件的表层熔覆：1.各种各样零件表层熔覆耐磨性能、抗腐蚀、耐热等独特作用层。2.制取由底层、内层及表面构成的各具特性的系数作用熔覆层，兼具材料力学性能机表层作用规定。3.原材料取代运用，不用总体采用性能原材料，可在经济发展原材料工作中表层熔覆特殊作用层。

模具激光表面硬化公司由广州泰格激光技术有限公司提供。广州泰格激光技术有限公司（www.tigerlaser.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。泰格激光技术——您可信赖的朋友，公司地址：广州市黄埔区创业路16号中航C座二层，联系人：张先生。