深圳模具激光淬火加工 泰格激光加工 五金模具激光淬火加工

广州泰格激光——模具激光淬火加工

激光淬火技术的发展，提高了表面处理在模具中的质量和使用寿命。降低成本的途径，通过采用不同的表面处理技术，只改变模具表层的成分、组织、性能，从而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脱模性能、隔热性能、耐腐蚀和高温性能、提高型腔表面抗擦伤能力、脱模能力、抗咬合等特殊性能，数倍、几十倍地提高模具使用寿命。

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激光淬火的主要特点为：（1）材料表面的高速加热和高速自冷。加热速度可达10?~ 109 ℃/s， 冷却速度可10?℃/s，深圳模具激光淬火加工， 这就有利于提高扫描速度及相应的生产率。( 2) 激光淬火处理后的工件表面硬度高， 通常比常规淬火硬度高5%~20%，激光喷涂碳化钨淬火， 可获得极细的硬化层组织。

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主营模具激光表面热处理，五金模具激光表面淬火，冲压模具激光热处理，汽车模具激光淬火，铸铁模具激光热处理淬火，大型模具激光表面硬化，家电模具激光表面氮化。模具激光淬火加工

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该激光淬火设备采用国际Zuii先进的半导体激光器、六轴机器人及控制系统，组成多附加轴联动的柔性加工系统，通过光纤传导输出激光，满足金属工件表面激光淬火等先进制造工艺需求。 泰格激光技术拥有十多年激光加工和设备集成经验，五金模具激光淬火加工，拥有更丰富的激光加工技术和更成熟稳定的激光集成系统，同等市场激光配置系统我们有更高的性价比和更优质的服务，确保客户购买的设备稳定、可靠、高效。该设备系统具有优良的激光源和光斑质量，能胜任复杂高i端 的激光表面处理工艺，而且电光转换率高、能耗低，维护简单，使用寿命长。

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与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高1-3HRC），激光高硬度修复淬火，工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，冲压模具激光淬火加工，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。

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对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上，由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。获得的熔凝淬火组织非常致密，沿深度方向的组织依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。

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泰格激光公司对大量电机转子轴、齿轮轴、泵轴、大轴类工件进行了成功的修复，通过对应用情况长期跟踪表明，修复后工件运行良好。 修复过程采用激光熔覆工艺，模具激光淬火加工价格，修复磨损部位，电机转子轴激光修复，然后车削或磨削处理，修复层无气孔、夹渣、裂纹。观察修复层的显微组织，发现上部修复层组织为细枝晶状或柱状的奥氏体，下部为基体的奥氏体组织。

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