铸铁零件激光高硬度修复淬火 泰格激光公司

泰格激光技术——激光高硬度修复淬火

激光淬火技术是利用聚焦后的激光束进射到钢铁材料表面，激光高硬度修复淬火修复，使其温度迅速升高到相变点以上，当激光移开后，由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用，使受热表层快速冷却到马氏体相变点以下，进而实现工件的表面相变硬化。如大型轧辊表面激光熔凝淬火的大淬硬层深度可以达到2毫米以上。激光高硬度修复淬火

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汽车工业中的大部分零部件的加工制造都离不开汽车模具的使用。汽车模具自身的加工质量、精度直接影响汽车部件的加工品质、加工效率及其使用寿命。而且如果汽车模具表面的加工质量及强度、硬度达不到要求，在夹模、脱模过程中还会对模具自身表面造成破坏，从而影响其使用寿命。 激光高硬度修复淬火

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激光淬火的原理：激光淬火关键基本原理是金属复合材料中自由电荷消化吸收激光光子能量，溫度上升到共析点之上、溶点下列，产生固体改变反映，根据常规热传导完成过温保护淬火，在零部件表面比较有限深层内产生的固体改变的全过程。激光高硬度修复淬火

激光淬火后热危害区小，速度更快，不毁坏刀口，基本上无变形，强度55～60HRC，能够节约事后生产加工，铸轧生产加工時间不上原先的五分之一。激光高硬度修复淬火

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激光淬火特性

1）生产加工搞效率：原材料表面的迅速加温（105～106oC/s）和迅速过温保护（105oC/s），有益于提升扫描仪速率及相对的生产效率，深圳激光高硬度修复淬火，可替代传统式的淬火。

2）淬火品质匀称可控性：激光相变硬底化一般比基本相变硬底化强度高5～20％，可得到特细的硬底化层机构。选用功率大的的激光器，硬底化层深层达到3mm。

3）生产加工形变小：因为激光加温速度更快，因此热危害区小，相变硬底化地应力及形变小。