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质量检验与验收：检验方法同步骤2，确认激光熔覆处理后零件表面无各种缺 陷，即可进行验收。经过上述处理工序，可以将轴类零件复旧如新。大型齿轮的激光淬火/熔覆 激光淬火齿轮与齿圈，热注入量小，齿轮或者齿圈的热变形小，不降低齿轮的精度，不破坏齿面的表面粗糙度。采用激光熔覆技术可以直接对断齿等情况进行修复。

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采用先进的数控加工系统，可实现四轴联动，重复定位精度可达到0.01mm。可熔覆各种金属材料，熔覆层硬度可达HRC15-HRC65（可根据具体要求进行调整）。可以对各种进口、国产机械设备零配件磨损、腐蚀、断、裂、划伤、硌痕、加工超差、铸造缺陷、泄漏等的修理。通过镍基、钴基、铜基、陶瓷粉、碳化钨粉末对各种进口国产机械零配件表面的改性，使其具有减磨、耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能。

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激光熔覆修复特点：

1.无需磨小尺寸，东莞现场激光熔覆，完i美修复磨损部位。2.无变形，修复过程不产生新的变形。3.稀释率低，热影响区小，不改变基体材质的力学及热处理状态。4.修复层与基体为冶金结合，结合牢靠，耐冲击、重载，不脱落。5.，修复工期短，现场激光熔覆公司，远非普通冷焊技术可比。6.直径方向修复尺寸可达10mm，不产生裂纹。7.修复层表面硬度可选，范围20HRC-60HRC。

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企业取得成功开发设计出了一连串具备国际性先i进技术实力的高精密激光加工设备，如高精密激光焊接设备、激光熔覆机等系列产品激光加工设备和系统软件，广泛运用于锂电池、光通讯元器件、手机通讯构件、照明灯具、汽车零配件等行业及其电子线路、高精密器材、印刷制版、集成电路芯片、仪表设备、印制电路、电子计算机生产制造、建材材料、金首饰、服饰、工艺制品等诸多制造行业。

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汽车工业离不开模具的使用，而汽车模具的质量和精度也对汽车部件有着重要的意义。在对模具进行加工制造的过程中经常会使用到淬火技术。传统的淬火是对整个模具进行淬火，不能选择需要淬火的区域，由于淬火的面积比较大，导致淬火的温度和冷却的程度都是十分不均匀，造成了模具表面的淬火硬度的差异，进而影响汽车零部件的质量。随着激光技术的迅速发展，激光淬火技术逐渐的取代了传统的整体淬火技术。现场激光熔覆

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1.无需磨小尺寸，完i美修复曲拐位及主轴位；2.热影响区小，修复过程无变形；3.稀释率低，不改变基体材质的力学及热处理状态；4.修复层与基体为冶金结合，结合牢靠，脱落；5.，修复工期短；6.铸铁、铸钢及锻钢曲轴均可修复；7.可修复深裂纹，曾经修复的裂纹深达7mm；8.可实现多次循环修复，每次修复层完i美如新，i大限度节约资源与成本。现场激光熔覆

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