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五金模具激光熔敷修复加工、轴类激光再制造表面强化。丝扣机械行业的传统火焰表面淬火等处理工艺两个主要问题是：1.热处理后变形较大和不易获得均匀分布的硬化层，从而影响丝扣的使用寿命；2.对于长杆丝扣，不能局部处理，处理费用较高。所以急需一种新的工艺替代，使丝扣寿命及处理性价比得到有效提高。曲轴激光修复

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1.高性价配置，一次性设备投入大幅降低。2.波长更短，金属对其吸收率高，东莞曲轴激光修复，无需外加吸光涂料。3.i小光斑直径更小，成形精度更高。4.电光转换效率更高，运行无气体消耗，节能环保。5.免维护，操作简便可靠，工前准备时间短。6.光纤传输，传输过程损耗率低，且易于实现远距离修复、多角度修复。7.电脑自动控制，配四轴四联动系统，加工自动化。8.搭配机器人/机械手，加工更加灵活。9.设备体积大幅缩小、重量轻，便于移动，可实现现场修复、在线修复。曲轴激光修复

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其他机械行业设备关键零部件的再制造

其它机械制造业的关键零部件的再制造，涉及的行业包括冶金、石化、矿山、化工、航空、汽车、船舶、机床等等领域，针对这些领域中的精密设备、大型设备、贵重零部件磨损、冲蚀、腐蚀部位，使用激光熔覆加工技术进行修复和性能优化。

超高速激光熔覆，也称为EHLA (Extreme High Speed Laser Cladding），由德国Fraunhofer ILT 发明，曲轴激光修复厂家，被誉为当前可替代电镀技术具竞争力的工艺，因其为工业界带来的革新性技术进步，2017年获得弗朗恩霍夫协会创新奖(Joseph von Fraunhofer)、德国激光创新奖、 德国钢铁协会创新奖（Steel Innovation Prize program）等多个奖项。曲轴激光修复

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专门的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝层的表面粗糙度。 现在进行激光熔凝处理的冶金行业各种材料的轧辊、导卫等工件，其表面粗糙度已经接近激光淬火的水平。激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化，特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面，曲轴激光修复找哪家，效果显著，取得了很大的经济效益与社会效益。近年来在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。曲轴激光修复

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激光熔覆：采用自主知识产权的合金粉末进行激光熔覆，不需要预热，不产生冶金裂纹，硬度i高可以达到HRC63。后续加工处理：包括激光熔覆区域的抛磨修整与后处理；必要时喷耐磨涂层。质量检验与验收：检验方法同步骤2，确认激光熔覆处理后零件表面无各种缺陷，即可进行验收。经过上述处理工序，可以将轴类零件复旧如新。曲轴激光修复

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